制藥廠(chǎng)的vocs廢氣治理通常采用什么工藝

1、冷凝工藝

冷凝工藝是廢氣處理中相對成熟的工藝，也是簡(jiǎn)單的回收工藝技術(shù)，有關(guān)污染技術(shù)政策要求，有機溶劑廢氣優(yōu)先采用冷凝、吸附一冷凝、離子液吸收等工藝進(jìn)行回收，不能回收的應采用燃燒法等進(jìn)行處理。

在冷凝工藝設計中，通常使用的方式是一級水冷+一級深冷，過(guò)程中溫度以低于20cc為準、深冷溫度保持在一l0～一5℃，另外還要確保冷凝時(shí)間，在滿(mǎn)足各種技術(shù)設計的條件下，極大限度提高冷凝回收率。該種方式一般自己無(wú)法完成廢氣達標排放，需要與其他相關(guān)處理工藝結合使用。

2、溶液洗滌工藝

對溶液的洗滌通常使用堿洗方式，因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現良好，而化學(xué)藥物中含有酸性氣體較多，如HC1、SO：等。另外，部分溶劑具有較強的水溶性，利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質(zhì)。部分有機物質(zhì)與水相溶困難，但在其他溶劑的作用下極易產(chǎn)生融合，理論上可通過(guò)溶劑來(lái)吸收溶劑，但實(shí)踐中并無(wú)成功應用案例，因為溶劑本身具有揮發(fā)性，在應用過(guò)程中會(huì )出現揮發(fā)現象，加大廢氣中的殘留污染。因此，在使用洗滌工藝時(shí)，高效噴淋吸收塔的設置具有一定必要性，在風(fēng)量較大、氣體濃度低的情況下，使用噴淋塔來(lái)吸收和去除的效率不高。

3、等離子工藝

等離子工藝的應用，是指高壓電釋放產(chǎn)生的等離子體，即電漿，在被部分原子和原子體剝奪后所產(chǎn)省的離子化氣體狀物質(zhì)，其也被稱(chēng)為物質(zhì)的第四形態(tài)。等離子在去污的過(guò)程中采用的是自由基和高能電子等各種活性粒子，通過(guò)活性粒子與污染后水質(zhì)融合產(chǎn)生的短期反應，有效分解有機分子，將其分解為二氧化碳和水，達到減少環(huán)境污染的目的。

4、多段式臭氧光催化技術(shù)

這是氧化技術(shù)的一種，原理是在高溫作用下，對各種有機物質(zhì)進(jìn)行轉換，將其變?yōu)槟軌蚪到獠⑶揖哂休^高水溶性的物質(zhì)。因此，利用該工藝能順利破壞有機氣體，通過(guò)分子分解方式將無(wú)機物質(zhì)分為各種小分子物質(zhì)，從而解決揮發(fā)性有機物的問(wèn)題。

5、蓄熱式熱力焚化爐（RTO）技術(shù)

利用熱氧化爐，在熱力儲能提升的前提下，對各種vocs廢氣進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性處理，讓有機廢氣在高溫的作用下自動(dòng)分解，并且合力控制廢氣分解率在9%，確保其能夠與國家規定標準相符合。